عملية البثق المشترك وعملية النقش في الهواء الطلق أرضيات WPC هما تقنيات معالجة سطحية مختلفة ، وتنعكس الاختلافات الرئيسية في مبدأ العملية ، وتأثير المظهر ، وخصائص الأداء والسيناريوهات القابلة للتطبيق. فيما يلي مقارنة مفصلة.
| الصنف | أرضيات WPC بالبثق المشترك | نقش الأرضيات WPC |
|---|---|---|
| مبدأ العملية |
 أثناء عملية الإنتاج ، يتم بثق ركيزة WPC (مسحوق الخشب + البلاستيك) وطبقة سطح بوليمر عالية المقاومة للاهتراء ومقاومة للطقس (مثل PVC أو ASA أو PMMA) في وقت واحد من خلال جهاز بثق لتشكيل هيكل مركب مزدوج الطبقة. الطبقة السطحية عادة ما تكون أكثر كثافة ويبلغ سمكها حوالي 0.2–0.5 مم. |
 بعد تشكيل أرضية WPC ، يتم استخدام أسطوانة أو قالب نقش بدرجة حرارة عالية للضغط على القوام المقعر والمحدب على السطح لتقليد لمسة المواد الطبيعية. يمكن تقسيمها إلى نقش متزامن (يتم محاذاة النسيج والنمط) والنقش العادي. |
| الميزات الأساسية |
|
|
| عيوب |
|
|
| استخدام | مناسب للأماكن التجارية أو المناطق ذات الحركة المرورية العالية أو البيئات الرطبة (مثل الأرصفة والشرفات) ، مع التركيز على المتانة على المدى الطويل والصيانة المنخفضة. | مناسبة للمشاريع السكنية والمناظر الطبيعية ، ومتابعة المظهر الطبيعي ومتطلبات مكافحة الانزلاق ، وتعطى الأولوية عندما تكون الميزانية محدودة. |
| ملاحظة: ستجمع بعض أرضيات WPC الراقية بين عمليتين ، مثل سطح البثق المشترك + النقش الطفيف ، مع مراعاة مقاومة التآكل والجماليات. عند الشراء ، يمكنك أن تطلب من الشركة المصنعة للحصول على تفاصيل العملية (مثل سمك السطح ، والعلاج بالآشعة فوق بالعمليّة ، وما إلى ذلك). | ||
عملية البثق المشترك لأرضية WPC متينة وسهلة الصيانة ، ومناسبة للمشاهد ذات الطلب العالي ؛ عملية النقش هي نسيج طبيعي وأداء عالي التكلفة. عند الشراء ، يجب عليك الجمع بين بيئة الاستخدام الفعلي والميزانية والتفضيلات الجمالية ، وإيلاء الاهتمام بالتفاصيل الفنية للشركة المصنعة لضمان الأداء على المدى الطويل.
