Comparação Tecnologia WPC Flooring: Co-extrusão vs Embossing

O processo da co-extrusão e o processo de gravação de exterior Pavimento WPC São duas tecnologias de tratamento de superfície diferentes, e as principais diferenças são refletidas no princípio do processo, efeito aparência, características de desempenho e cenários aplicáveis. O seguinte é uma comparação detalhada.

Tabela 1: WPC Flooring Co-extrusão e Embossing Process Comparação
Item Pavimentos WPC co-extrusão Embossing piso WPC
Princípio do processo
Surface texture style of WPC flooring made using the co-extrusion process

Durante o processo de produção, o substrato WPC (pó de madeira + plástico) e uma camada superficial de polímero altamente resistente ao desgaste e às intempéries (como PVC, ASA ou PMMA) são extrudados simultaneamente através de uma extrusora para formar uma estrutura composta de dupla camada. A camada superficial é geralmente mais densa e tem uma espessura de cerca de 0,2–0,5mm.

Surface texture style of WPC flooring made using the embossing process

Depois que o piso WPC é formado, um rolo ou molde de alta temperatura é usado para pressionar texturas côncavas e convexas na superfície para imitar o toque de materiais naturais. Pode ser dividido em gravação síncrona (textura e padrão estão alinhados) e gravação comum.

Principais características
  • Resistência forte do desgaste: A camada superficial é um material de alta densidade que é resistente a riscos e resistente ao desgaste, adequado para áreas de alto tráfego.
  • Impermeável e anti-incrustantes: A camada superficial é fechada e não porosa, e não é fácil escoar a água ou criar o molde.
  • Cor estabilidade: Aditivos anti-UV podem reduzir o desbotamento e manter a cor por um longo tempo.
  • Toque suave: A superfície é plana, mas pode não ter o toque de textura real da madeira.
  • Aparência realista: A textura é tridimensional e a sensação visual e tátil está próxima da madeira ou pedra real.
  • Anti-derrapante: A superfície côncava e convexa aumenta o atrito e é adequada para ambientes escorregadios (por exemplo, piscinas).
  • Baixo custo: O processo é simples e não são necessários materiais adicionais.
Desvantagens
  • Custos elevados: Equipamentos e materiais especiais são necessários.
  • Riscos manutenção: Se a superfície estiver desgastada, o WPC subjacente pode ser exposto, afetando a aparência.
  • Resistência fraca do desgaste: A textura pode tornar-se plana devido ao atropelamento a longo prazo.
  • Propendar a poeira acumulação: As ranhuras são propensas ao acúmulo de poeira e precisam ser limpas regularmente.
  • Drenagem limitada: Se a gravação for muito profunda, pode afetar a drenagem ou a dificuldade de limpeza.
Aplicação Adequado para locais comerciais, áreas de alto tráfego ou ambientes úmidos (como docas e varandas), com foco na durabilidade a longo prazo e baixa manutenção. Adequado para projetos residenciais e paisagísticos, buscando aparência natural e requisitos antiderrapantes, e dada prioridade quando o orçamento é limitado.
Nota: Alguns pisos WPC de alta qualidade combinam dois processos, como superfície de co-extrusão + leve relevo, levando em consideração a resistência ao desgaste e a estética. Ao comprar, você pode pedir ao fabricante detalhes do processo (como espessura da superfície, tratamento UV, etc.).

O processo de co-extrusão do piso WPC é durável e fácil de manter, adequado para cenas de alta demanda; o processo de gravação é textura natural e alto desempenho de custo. Ao comprar, você deve combinar o ambiente de uso real, o orçamento e as preferências estéticas e prestar atenção aos detalhes técnicos do fabricante para garantir o desempenho a longo prazo.

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